Профессиональная гидроизоляция в Саранске и Мордовии

СКРЕПА М600 - Инъекционный гидроизоляционный состав на цементной основе для заполнения пустот и полостей в бетонных конструкциях. Анкеровочный безусадочный состав.

Скрепа М600 инъекционная в СаранскеСКРЕПА М600 ИНЪЕКЦИОННАЯ

Cпециальная безусадочная сухая смесь для заполнения пустот в строительных сооружениях

Описание: Сухая смесь; состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.

Назначение:Инъектирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов для устройства гидроизоляции.

Укрепление грунта в горных выработках.

В качестве вяжущего для получения литых безусадочных бетонных подливоч­ных растворов, в том числе для закрепления анкеров.

В зависимости от применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для инъектирования в полости конструкций и высокоточной подливки под оборудование.  

Особенности: 

  • быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки; 
  • высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал; 
  • содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность; 
  • обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки. 

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя в зависимости от консистенции

 

пластичная

пластично-жидкая

высокотекучая

Влажность материала по массе, %, не более

        0,3

Внешний вид

Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий механических примесей

Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3

     880±70

Подвижность,мм, не менее

100

150

150

Сохраняемость первоначальной подвижности, мин., не менее


90


150


150

Сроки схватывания, мин.:
- начало, не ранее
- конец, не позднее
140
300
240
540
360
660
Прочность на сжатие, МПа:
- через трое суток
- через 28 суток

40
65

35
60

15
50

Деформации усадки (расширение), %, не менее


+0,04


+0,02


+0,01

Прочность сцепления с бетоном (адгезия), МПа, не менее:
- через трое суток
- через 28 суток 


0,6
1,3


0,6
1,3


0,6
1,0

Марка по водонепроницаемости, W, не менее

       W12

 

Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как: 

  • шахты;
  • тоннели;
  • плотины;
  • фундаменты;
  • овощехранилища;
  • бетонные доки;
  • метрополитены;
  • бетонные дамбы;
  • насосные станции;
  • сооружения ГО и ЧС;
  • подземные паркинги;
  • очистные сооружения;
  • подземные сооружения;
  • подвальные помещения; 
  • хранилища нефтепродуктов;
  • производственные помещения; 
  • гидротехнические сооружения;
  • бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию;
  • бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию;
  • хранилища отработанного ядерного топлива.

Упаковка: Пластиковое ведро (20 кг).

Хранение: При поставке в пластиковых ведрах гарантийный срок хранения составляет 12 (двенадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускает­ся хранение в помещениях любой влажности и при температуре от -600С до +500С.

Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

СКРЕПА М600 ИНЪЕКЦИОННАЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ 

Работы по нанесению материала Скрепа М600 инъекционная выполнять при температуре бетон­ной поверхности от +5°С и до +35°С. 

Подготовка поверхности:

Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы, проверить работоспособность растворона­соса и при необходимости провести пробное инъектирование чистой водой. Рекомендуется гидроизолировать трещины, полости для предотвращения вытекания раствора материала Скрепа М600 инъекционная. 

Внимание! Перед нанесением материала Скрепа М600 инъекционная промыть заполняе­мые полости водой под давлением. 

Приготовление раствора:

Смешать сухую смесь Скрепа М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции согласно таблице 1. Вливать воду в сухую смесь. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения од­нородной консистенции материала. Добавить ¾ от расчетного количества сухой смеси, переме­шать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить сме­шивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешива­ния. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы.

Таблица 1.

Консистенция

Пластичная

Пластично-жидкая

Высокотекучая

Расход воды на 1 кг

0,25 л

0,3 л

0,4 л

Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 160-240 минут в зависи­мости от консистенции раствора. 

Нанесение:

Использовать растворонасосы, предназначенные для цементных растворов, типа НДМ-20 или дру­гой. Приготовленный раствор инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проек­та производства работ. Давление при инъектировании 3-8 атм. Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх. После инъектирования оборудование промыть водой. За­твердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом. 

Расход материала: при В/Ц=0,25 плотность готовой смеси 1,85-2,00 кг/1 дм3, расход сухой сме­си 1,70 кг на 1 дм(1л) в полости строительной конструкции. При В/Ц=0,30 плотность готовой смеси 1,80-1,90 кг/1 дм, расход сухой смеси 1,60-1,65 кг на 1 дм(1л) полости в строительной конструкции. При В/Ц=0,40 плотность готовой смеси 1,70-1,80 кг/1 дм, расход сухой смеси 1,50 кг на 1 дм(1л) полости в строительной конструкции. 

Заполненные раствором материала Скрепа М600 инъекционная элементы конструкции защищать от механических воздействий и температур ниже +5ºС в течение 3-х суток. 

Меры предосторожности:

Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте по­падания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача. 

Гарантия производителя:

Производитель гарантирует соответствие произведенных мате­риалов требованиям соответствующих ТУ, а также всех современных норм и стандартов. Производитель гарантирует, что материалы содержат все компонен­ты в их соответствующей пропорции. Применение материалов должно осуществляться в строгом соответствии с Инструкцией производителя. 

Ремонт монолитных и сборных бетонных конструкций с применением материалов "Скрепа" в Саранске и Мордовии. Продажа материалов "Скрепа М500" и "Скрепа М600" в Саранске. Выполнение работ по гидроизоляции монолитных бетонных и сборных железобетонных конструкций в Мордовии.

Скачать файл (СТО Ремонт бетона материалами "Скрепа"):

СТО 77921756-001-2011

Купить ремонтные составы "Скрепа М500 ремонтная" и "Скрепа М600 инъекционная" в Саранске и Мордовии Вы можете в компании ТСК "ГидроСар".

Телефоны для справок: (8342) 38-08-09, 27-07-08, 310-555, 310-777

Адрес и схема проезда до офиса и складов:

Пенетрон в Саранске и Мордовии. ТСК ГидроСар